处理锅炉烟气的袋式除尘器的停机，亦为其运行中的一个重要环节，如方法不当，也会产生不良影响。

 整个除尘系统停机应按以下方法操作：

 （1）当除尘器入口温度降至125℃时，即开始用辅助燃料燃烧器来稳定气体温度，直至煤火熄来。

 （2）在设备冷却不来以前，对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如停机不_过8h，_不要清灰，让滤袋上的粉尘在再启动时起预敷粉料的作用。

 （3）输灰系统继续运行，直至把灰斗中的灰全部排空。

 （4）继续运转引风机1h，_除尘器所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转。

 （5）如停机时间不_过24h，则应使除尘器上的门都保持关闭，把所有分室阀门都关上，以保存热量。

 三．日常维护

 为了_除尘器能经常有效地运行，应注意检查电磁阀，脉冲阀，输灰系统，灰斗振动器，提升阀，蝶阀，限位开关等部件以及仪表的运行情况，门和盖板的密封情况，察看有无空气漏入或产生腐蚀的迹象，观察清灰周期是否正常，除尘器排尘浓度和总阻力以及各分室阻力有无异常情况，是否有滤袋破损。对这些检查应制订计划，安排时间，由专人负责，并作出记录。检查中发现的问题应及时处理。

 袋式除尘器运行不好，订要表面在阻力高和排尘浓度高两方面。造成这两个方面不好的原因很多，_仔细排查，认真分析，找出确切的原因，才能采取有效措施，加以解决。

 从一般的经验来看，应用于锅炉烟气除尘的脉冲袋式除尘器，在一个分室离线，两次清灰之间相隔0.5-1h的情况下，清灰前的_阻力为1500Pa是比较适当的，阻力高或阻力虽不高但清灰频率过高的原因可能是：

 （1）  脉冲清灰系统设计不当，清灰能量不够，或者滤袋清灰不均匀，一部分滤袋清灰不足，另一部分滤袋清灰过度。

 （2）用户改变了原来正确设计的清灰系统中选用的部件。

 （3）清灰用的电磁阀，脉冲阀出了故障未及时发现，及时更换。

 （4）  清灰用的压缩空气脱油，脱水不好。

 （5）  压缩空气压力不够。

 （6）  误将清灰空气通道中的阀门关上，或因故临时关上后忘记打开。

 （7）  清灰控制系统出了问题。

 （8）  锅炉的管子破裂，烟气中的增加大量水分。

 （9）因为缺煤而长时间烧油。

 （10）改用了灰分高的煤。

 （11）锅炉负荷提高。

 （12）烟气温度常常在酸露点上下波动。

 （13）笼骨锈蚀，与滤袋粘连，以致清灰不良。

 （14）笼骨竖筋较多，间距小，减弱了滤袋的加速，以致清灰不良。

 （15）滤袋与笼骨的配合不好。

 （16）  滤料热定型不好，在笼骨上显著收缩，以致清灰时不能正常挠曲。

 （17）覆膜滤料上的膜多处破损，并与基底分离，以致烟尘进入膜内，清灰效果大大降低。

 （18）   设计时取的气布比数值偏高，或者用户未按原设计气布比运行，提高了气布比。

 （19）灰斗中存灰过多。

 （20）雨水漏入除尘器。

 （21）烟气通道中遗留杂物未_。

 （22）连接压差计或传感器的管子堵塞。

 排尘浓度过高的原因可能是：

 （1）   滤袋破损

 （2）  花板厚度不够，不平整，滤袋与花板连接处有烟尘泄漏。

 （3）  清灰频率过高。

 滤袋破损会大大降低除尘率，_注意保护。促成滤袋过早破损的原因可能有：

 （1）   滤料选用不当。

 （2）  受除尘器入口气流的冲刷。

 （3）   滤袋与锈蚀了的笼骨钢筋摩擦。

 （4）   两节式笼骨的结构不好，损伤滤袋。

 （5）  安装时操作不够妥善，使滤袋受损。

 （6）  滤袋安装后垂直性和平行性不好，相互碰擦。

 （7）清灰空气压力过大。

 （8）清灰频率过高。

 （9）  滤袋阻力过大。

 （10）在频繁地经过酸露点的状况下使用除尘器。

 （11）烟气温度突然升高而旁通失灵。

 发现破袋有这样几个途径：

 （1）  检查花板上面的落尘情况，有破洞的滤袋口周围会显著地积有粉尘（应及时清灰这些积法，以免其进入滤袋）。

 （2）用仪器查找。例如，Goyen公司生产一种“破袋检定器”，它是利用摩擦电来检这些积尘，以免其进入滤袋）。

 （3）利用含有萤光粉的示踪剂和单色灯查找。方法是先使检漏的分室停止清灰，然后经过灰斗的排灰口把示踪剂按过滤面积每平方米2.5g量的喂入含尘气流中。在示踪剂喂入后的30秒钟内隔离该分室，然后到花板上面，在每条滤袋顶上缓慢移动单灯。如果滤袋有破洞，则示踪剂_会漏出来，附着在滤袋内表面或袋口周围的表面上，当灯光照到时，_显出亮橙色，容易看出来。

 （4）  一个分室如果有很多滤袋破了，这个室的花板压差会显出异常，同时烟囱的排尘情况也会有所表现—当这个分室离线清灰时，排尘情况变好，恢复在线后，排尘情况又变坏。

 在接近或进入处理锅炉烟气的袋式除尘器时，有三个可能造成烫伤的因素，_注意。这些因素_是热钢，热泪盈眶烟气和热灰。因此，在进入除尘器的一个离线的分室时，要采取以下措施：

 （1）关上该分室的进气碟阀和排气提升阀，并锁定在关闭的位置，以防被意外开启。在所有人员都离开该分室以前要一直锁住。

 （2）对该分室内的全部滤袋手动进行清灰，至少2.3遍，并将灰斗内的灰全部排出。

 （3）在进入分室以前，打开该分室的顶盖或步入室的门和下面的检修门用1-2h的时间散热，并依靠自然通风将残留的烟气从该分室排出，也可以用移动式通风机协助。

 （5）在打开灰斗门之前要先确定门后是否有灰堆积。只有在灰斗内的灰出空后，才能把灰斗门_打开。为防备有热灰流出来，开门时要远远地站在门的一边，不能站在门的前面，而且操作者要准备一条逃避的路。

（6）进入灰斗前要使输灰装置停转并锁定。

 （7）操作人员要穿防护服，载隔热手套。除防烫伤外，在使用压缩空气的部件上工作时，要注意采取断开供气，锁定，减压等措施。

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